Wir sorgen für erhöhte Verfügbarkeit, Effizienz und Anpassung an Umweltstandards.
Eine hohe Verfügbarkeit der Anlagen wird immer mehr zum Wettbewerbsvorteil. Selbst die beste Anlage kommt in die Jahre und mit der Zeit verändern sich auch die Anforderungen, die an sie gestellt werden. Damit sie dennoch nicht zum alten Eisen gehört, passen wir sie an.
Ziel ist eine maximale Verfügbarkeit unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards und Optimierung verschleißkritischer Komponenten.
Nach eingehender Analyse Ihrer Anlage erarbeiten wir Lösungskonzepte für Ihre Zielstellungen.
In Abstimmung mit Ihnen wird die bestmögliche Variante diskutiert und umgesetzt.
Ihren optimierten, effizienten und emissionsverminderten Anlagenbetrieb erzielen wir dabei zum Beispiel durch Anpassungen in Druckteilen und Feuerungssystemen, eine unserer Kernkompetenzen. Wir verwenden angepasste Werkstoffe und optmieren Temperaturen sowie Luftzufuhr zur Verminderung von Emissionen.
Erdgas-H2 Verbrennung
In einem Chemiewerk fiel Prozessbedingt Wasserstoff als Abfallprodukt an welcher mangels weiterer Verwendung abgefackelt wurde.
Mit der Mischung von 60% Erdgas und 40% Wasserstoff und dem Austausch der vorhandenen Feuerungsanlage an einem 150 t/h Dampferzeuger konnte der Gesamtprozess auch unter Berücksichtigung der Emissionen erheblich verbessert und die Kosten für die Primärenergie erheblich gesenkt werden.
Abluft-Mitverbrennung
In einem Chemiewerk wurden erhebliche kontaminierte Abluftmengen frei, die entsprechend den deutschen und europäischen Regelwerken hätten behandelt werden müssen, bevor sie in die Atmosphäre imitieren durften.
Vor diesem Hintergrund wurden an einem Wasserrohrkessel die Feuerungen getauscht und die Abluft in die Verbrennungsluftversorgung integriert.
Auch musste der Kessel unter Berücksichtigung der Verweildauer und der mind. Feuerraumtemperatur konstruktiv angepasst werden.
Mit Hilfe dieser Maßnahme wurde der Gesamtprozess optimiert.
Durch die veränderten Betriebsbedingungen einer großen GUD-Anlage musste diese nicht nur in immer kürzeren Abschnitten in- und außer Betrieb genommen werden, sondern auch häufig in den Sommermonaten Abnahmebedingt in Teillast betrieben werden.
Um speziell den Betrieb in den Sommermonaten optimierter zu betreiben wurde eine Hilfsdampf-Kesselanlage bestehend aus 2 Dampferzeugern a, 50 t/H Dampfleistung in einem bestehenden Kesselgerüst eines ehemaligen Kohlekessels mit einer nachgeschalteten Dampfturbine installiert.